數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)服務(wù)，沈鼓測(cè)控?cái)y手行業(yè)龍頭企業(yè)，為300+行業(yè)客戶提供專業(yè)的狀態(tài)監(jiān)測(cè)及故障診斷分析，提升經(jīng)濟(jì)效益，避免潛在危機(jī)。
因思云全系列產(chǎn)品接入動(dòng)靜一體化監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，智能物聯(lián)監(jiān)控，形成多系統(tǒng)集成的產(chǎn)品解決方案。
大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械在線狀態(tài)監(jiān)測(cè)及故障診斷系統(tǒng)
是沈鼓測(cè)控公司最新研發(fā)的狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，結(jié)合國(guó)內(nèi)外狀態(tài)監(jiān)測(cè)產(chǎn)品特點(diǎn)，以及多年監(jiān)測(cè)系統(tǒng)使用經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)發(fā)的第四代狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)領(lǐng)軍產(chǎn)品。產(chǎn)品采用多項(xiàng)專利技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)，使該系統(tǒng)擁有最強(qiáng)的硬件配置和極具人性化的軟件設(shè)計(jì)。
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閥門在線監(jiān)測(cè)及分析系統(tǒng)
是一套監(jiān)測(cè)疏水閥運(yùn)行狀態(tài)的無(wú)線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，可以有效減少不良的蒸汽系統(tǒng)帶來(lái)的影響，避免傳統(tǒng)人工檢測(cè)方法的局限性。它包括：頻率檢測(cè)部分W602（傳感器）、數(shù)據(jù)傳輸部分G205（網(wǎng)關(guān)）、數(shù)據(jù)分析部分（云服務(wù)器及軟件）。
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管道在線定點(diǎn)測(cè)厚及分析系統(tǒng)
是通過(guò)超聲波測(cè)量技術(shù)、信號(hào)采集和無(wú)線技術(shù)的結(jié)合，精準(zhǔn)測(cè)量金屬材料的厚度，為石油、化工裝置的高溫、高壓、臨氫等高危部位提供了最佳的非侵入式解決方案。
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管道在線腐蝕監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
是一套完整的腐蝕監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析平臺(tái)，具備豐富的腐蝕管理、設(shè)備管理功能?？梢员憬莸慕尤胨蓄悇e靜設(shè)備監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)多維度靜設(shè)備狀態(tài)分析及報(bào)警，提升靜設(shè)備監(jiān)測(cè)管理效率。
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關(guān)鍵機(jī)泵在線狀態(tài)監(jiān)測(cè)及故障診斷系統(tǒng)
SG5100系統(tǒng)適用于監(jiān)測(cè)大中型滾動(dòng)軸承的關(guān)鍵機(jī)泵，并且有必須實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)的要求。通過(guò)RS-485的MODBUS-RTU通訊方式，從已有單個(gè)SCADA/PLC系統(tǒng)接入工藝量信號(hào)，單套監(jiān)測(cè)分站最多可接入128個(gè)工藝量信號(hào)。
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通用機(jī)泵在線狀態(tài)監(jiān)測(cè)及故障診斷系統(tǒng)
智能無(wú)線傳感器是一種"三軸振動(dòng)+溫度測(cè)量"的新型數(shù)據(jù)采集裝置，內(nèi)置無(wú)線發(fā)射天線，采用新型窄帶物聯(lián)網(wǎng)（NB-IoT）技術(shù)，無(wú)需部署任何網(wǎng)絡(luò)網(wǎng)關(guān)路由，只需單一傳感器便可實(shí)現(xiàn)低功耗長(zhǎng)距離無(wú)線傳輸數(shù)據(jù)。
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電機(jī)在線狀態(tài)監(jiān)測(cè)及故障診斷系統(tǒng)
在供電電源端，通過(guò)監(jiān)測(cè)電機(jī)的電流、電壓信號(hào)，在自身內(nèi)部建立數(shù)學(xué)模型，對(duì)被監(jiān)電機(jī)進(jìn)行自我學(xué)習(xí)，完成學(xué)習(xí)后開(kāi)始進(jìn)行監(jiān)測(cè)。通過(guò)將測(cè)量電流與數(shù)學(xué)模型計(jì)算所得電流進(jìn)行差分比較，最終輸出報(bào)警。
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大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械在線狀態(tài)監(jiān)測(cè)及故障診斷系統(tǒng)
是沈鼓測(cè)控公司最新研發(fā)的狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，結(jié)合國(guó)內(nèi)外狀態(tài)監(jiān)測(cè)產(chǎn)品特點(diǎn)，以及多年監(jiān)測(cè)系統(tǒng)使用經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)發(fā)的第四代狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)領(lǐng)軍產(chǎn)品。產(chǎn)品采用多項(xiàng)專利技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)，使該系統(tǒng)擁有最強(qiáng)的硬件配置和極具人性化的軟件設(shè)計(jì)。
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閥門在線監(jiān)測(cè)及分析系統(tǒng)
是一套監(jiān)測(cè)疏水閥運(yùn)行狀態(tài)的無(wú)線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，可以有效減少不良的蒸汽系統(tǒng)帶來(lái)的影響，避免傳統(tǒng)人工檢測(cè)方法的局限性。它包括：頻率檢測(cè)部分W602（傳感器）、數(shù)據(jù)傳輸部分G205（網(wǎng)關(guān)）、數(shù)據(jù)分析部分（云服務(wù)器及軟件）。
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管道在線定點(diǎn)測(cè)厚及分析系統(tǒng)
是通過(guò)超聲波測(cè)量技術(shù)、信號(hào)采集和無(wú)線技術(shù)的結(jié)合，精準(zhǔn)測(cè)量金屬材料的厚度，為石油、化工裝置的高溫、高壓、臨氫等高危部位提供了最佳的非侵入式解決方案。
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管道在線腐蝕監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
是一套完整的腐蝕監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析平臺(tái)，具備豐富的腐蝕管理、設(shè)備管理功能?？梢员憬莸慕尤胨蓄悇e靜設(shè)備監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)多維度靜設(shè)備狀態(tài)分析及報(bào)警，提升靜設(shè)備監(jiān)測(cè)管理效率。
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關(guān)鍵機(jī)泵在線狀態(tài)監(jiān)測(cè)及故障診斷系統(tǒng)
SG5100系統(tǒng)適用于監(jiān)測(cè)大中型滾動(dòng)軸承的關(guān)鍵機(jī)泵，并且有必須實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)的要求。通過(guò)RS-485的MODBUS-RTU通訊方式，從已有單個(gè)SCADA/PLC系統(tǒng)接入工藝量信號(hào)，單套監(jiān)測(cè)分站最多可接入128個(gè)工藝量信號(hào)。
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通用機(jī)泵在線狀態(tài)監(jiān)測(cè)及故障診斷系統(tǒng)
智能無(wú)線傳感器是一種"三軸振動(dòng)+溫度測(cè)量"的新型數(shù)據(jù)采集裝置，內(nèi)置無(wú)線發(fā)射天線，采用新型窄帶物聯(lián)網(wǎng)（NB-IoT）技術(shù)，無(wú)需部署任何網(wǎng)絡(luò)網(wǎng)關(guān)路由，只需單一傳感器便可實(shí)現(xiàn)低功耗長(zhǎng)距離無(wú)線傳輸數(shù)據(jù)。
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電機(jī)在線狀態(tài)監(jiān)測(cè)及故障診斷系統(tǒng)
在供電電源端，通過(guò)監(jiān)測(cè)電機(jī)的電流、電壓信號(hào)，在自身內(nèi)部建立數(shù)學(xué)模型，對(duì)被監(jiān)電機(jī)進(jìn)行自我學(xué)習(xí)，完成學(xué)習(xí)后開(kāi)始進(jìn)行監(jiān)測(cè)。通過(guò)將測(cè)量電流與數(shù)學(xué)模型計(jì)算所得電流進(jìn)行差分比較，最終輸出報(bào)警。
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